Высокоэффективная машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности ABC — это высокоскоростная и высокопроизводительная машина с новейшим дизайном и известными электрическими брендами SIEMENS, SCHNEIDER, производящая трубы диаметром от 630 мм до 1200 мм. Линия по производству 3-слойных экструзионных пластиковых труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 630–1200 мм включает в себя высокоэффективный шнековый экструдер SJ120/38, соэкструзионную машину, мотор-редуктор с высоким крутящим моментом, прецизионные формы, двухсекционный вакуумный резервуар для воды, тяговую машину и отрезную машину. Для этой линии по производству трехслойных экструзионных пластиковых труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 630–1200 мм максимальная производительность может достигать 1200–1400 кг в час.
НЕТ |
Имя и кодовое имя |
модели |
количество |
1 |
Высокопроизводительный одношнековый экструдер |
XY S-H90/38 |
1 комплект |
|
Высокопроизводительный одношнековый экструдер |
XY S-H75/33 |
1 комплект |
2 |
Бункер сушилки |
ГЗ164 |
1 комплект |
3 |
Автоматическая всасывающая загрузка |
JL2100 |
1 комплект |
4 |
Система управления ПЛК Сименс |
ПНД 630 |
1 комплект |
5 |
Одношнековый экструдер для разметки линий |
XY С-30/25 |
1 комплект |
6 |
головка для экструзии труб |
ПНД630-1200 |
1 комплект |
7 |
Форма для рта, основная форма |
Φ630~Φ1200 |
6 комплектов |
8 |
Набор диаметров водяного кольца |
Φ630~Φ1200 |
6 комплектов |
9 |
Вакуумный резервуар для воды |
З-ПЭ-1200-13 м |
1 комплект |
10 |
Калибровочное устройство |
стандартный |
1 комплект |
11 |
Бак для опрыскивания |
ПЛ-1200-9 м |
2 комплекта |
12 |
Шестикулачковый гусеничный трактор |
QY-1200 |
1 комплект |
13 |
Бесстружечный отрезной станок |
QG-1200 |
1 комплект |
14 |
Автоматический штабелер |
CPJ-1200 |
1 комплект |
15 |
Контроллер весового счетчика |
GMS20 |
1 комплект |
Модель |
День трубки |
Модель экструдера |
Мощность двигателя |
Макс.выход/ч |
ВСПЭ-63 |
20-63 |
ХШ60/38 |
90 |
450 |
ВСПЭ-110 |
20-110 |
ХШ60/38 |
110 |
500 |
ВСПЭ-160 |
40-160 |
ХШ60/38 |
110 |
500 |
ВСПЭ-250 |
50-250 |
ХШ75/38 |
160 |
680 |
ВСПЭ-400 |
160-400 |
ХШ90/38 |
250 |
1000 |
ВСПЕ-630 |
280-630 |
ХШ90/38 |
280 |
1100 |
ВСПЭ-800 |
315-800 |
ХШ120/38 |
315 |
1300 |
ВСПЕ-1200 |
500-1200 |
ХШ120/38 |
355 |
1400 |
ВСПЕ-1600 |
1000-1600 |
ХШ90/38 и ХШ90/38 |
250+250 |
2000 |
ВСПЭ-2000 |
1000-2000 |
ХШ90/38 и ХШ90/38 |
280+280 |
2200 |
SJ120/38 Высокоэффективный одношнековый экструдер
Винт оснащен винтом из сплава, внутренняя поверхность винта и цилиндра обработана азотированием, напылением сплава, энергосберегающим двигателем Xinhengli или SIEMENS мощностью 315 кВт, редуктором с высоким крутящим моментом Guomao, вертикальной коробкой уменьшения поверхности с твердыми зубьями, а коробка передач усилена. путем спирального уменьшения и шлифования поверхности зубчатого колеса. Торможение на уровне, система управления использует инвертор Schneider (или эквивалентной марки), низковольтные электрические компоненты Siemens, контактор Siemens, клиент может выбрать контроль веса счетчика, систему управления PLC Siemens или цифровую систему управления OMRON.
ПЛК SIEMENS
Время работы всего оборудования линии по производству полиэтиленовых труб программируется с помощью ПЛК и оснащено удобным человеко-машинным интерфейсом. Все параметры процесса можно устанавливать и отображать на сенсорном экране.
Шнайдер инвертор
Контактор Сименс
Гравиметрический весовой контроль с помощью ПЛК
Энергосберегающее керамическое нагревательное кольцо и охлаждающие вентиляторы.
Пресс-форма для экструзии труб
Формы для изготовления спиральных сменных фильерных головок из полиэтиленовой трубы с сердечником и стержнями. Технические характеристики: φ Ø630, Ø710, Ø800, Ø900, Ø1000, Ø1200.
Синяя фильерная головка, предназначенная для труб из ПЭВП, отличается низкой температурой плавления, хорошими характеристиками смешивания, низким давлением в полости формы и стабильным производством.
ПРЕИМУЩЕСТВА БАКОВ ДЛЯ ВОДЫ:
Низкий вакуум, остаточные напряжения после формования достаточны.
Аномальный вакуум имеет функцию сигнализации сирены
Используется высокоточный вакуумный стол с цифровым дисплеем.
Сильное распыление и равномерное охлаждение.
Оптимизация конструкции линии охлаждения и вакуумной системы.
Использование внешнего вида коробки из матовой нержавеющей стали SUS304, плавная линия.
Толщина коробки из нержавеющей стали 5 мм.
Пластиковая большая система фильтров, позволяющая легко своевременно очистить засор трубопровода.
Устройство автоматического контроля температуры и уровня воды.
устройство продольного перемещения катанки
Вакуумный резервуар для воды 2,5+10,5 метров
Длина установки переднего и заднего пылесоса: 2,5 м + 10,5 м.
Степень вакуума: -0,03~0,08МПа
Мощность вакуумного насоса водяного бака передней секции: 7,5 кВт 1 комплект
Мощность водяного насоса в переднем резервуаре для воды: 7,5 кВт, 1 комплект.
Мощность насоса заднего водяного бака: 7,5 кВт, 2 комплекта.
Мощность вакуумного насоса заднего резервуара для воды: 7,5 кВт, 2 комплекта.
Мощность мобильного двигателя: 1,5 кВт
Резервуар для распыляемой воды 6 метров
Сильное охлаждение распылением
Сильное распыление и равномерное охлаждение.
Оптимизация конструкции линии охлаждения и вакуумной системы.
Внешний вид коробки из дробленой нержавеющей стали SUS304, красивая, плавная линия.
Пластиковая большая система фильтров, удобная для своевременной очистки засоров трубопровода.
Десять когтей из трубы из машины
Шесть гусеничных тяг, широкий резиновый блок цепи бака, увеличивают стабильную тяговую силу.
Устройство кодирования длины качественного бренда
Система управления преобразованием частоты переменного тока
имеет хорошую стабильность, высокую точность и высокую надежность.
Нет машины для резки пыли
Мощность роторного двигателя: 5,5 кВт.
Диапазон резки: φ 355- φ 630
Макс. толщина резки: 60 мм
Спецификация производственных труб: см. таблицу технических характеристик продукции.
Основные механические конструктивные особенности режущего станка:
Резка гидравлическим ножом без пыли (примечание: соответствующий переворот торцевой поверхности беспыльных режущих изделий)
Пневматическая вращающаяся зажимная конструкция без замены форм.
Режущая машина с защитным экраном
Система управления программируемым контроллером Siemens
Регулятор преобразования частоты переменного тока
Автоматическая перекидная стойка
Подробные фотографии трубной машины ABC HDPE для вспомогательных деталей, вакуумных насосов, водяных насосов, блока V-образного типа трактора, который может придавать трубам круглую форму, детали режущего станка.
Производство новой технологии высокоскоростной машины для производства труб из полиэтилена высокой плотности ABC, линии по производству электроэнергетических труб MPP, машины для производства труб для водоснабжения, машины для экструзии труб из полиэтилена имеют надежную работу и высокую эффективность производства. Готовые трубы в основном используются в сельскохозяйственном водоснабжении и дренаже, водоснабжении и дренаже зданий, прокладке кабеля и т. д.
Машина для производства труб из полиэтилена высокой плотности ABC состоит из высокоэффективного одношнекового экструдера, коэкструзионной машины, вакуумного резервуара для воды, трактора, отрезного станка и кронштейна для труб.
Машина для изготовления труб из полиэтилена высокой плотности ABC с высокоэффективным одношнековым экструдером, соэкструдером, трактором оснащена импортным устройством контроля скорости с преобразованием частоты, а вакуумный насос и тяговый двигатель изготовлены из высококачественных брендов. Тяговая машина имеет два захвата, три захвата, четыре захвата, шесть захватов, восемь захватов, десять захватов, двенадцать захватов в зависимости от диаметра трубы. Станок для резки может выбрать резку без стружки, резку пильным диском или планетарную резку и т. д. Станок планетарной резки использует полностью автоматическое компьютерное числовое управление, которое имеет преимущества удобного управления и надежной работы.
Мы можем предоставить клиентам ценную техническую поддержку для удовлетворения различных требований, например, путем замены некоторых деталей для производства спиральных труб с внутренними стенками, полых труб с внутренними стенками и труб из пенопласта с внутренним слоем для различных материалов, таких как PP, PE, ABS, PPR, PEX и т. д. .
Comrise Machine — это новое поколение производства пластиковых экструзионных машин нового поколения. Отец был первой группой технических специалистов, вошедших в индустрию экструзии пластмасс. Comrise имеет более чем 30-летний опыт работы в отрасли, стремясь предоставлять качественную продукцию, изготовленную на заказ, по конкурентоспособным ценам, у нас есть опытная техническая команда, команда послепродажного обслуживания, гарантирующая, что наши клиенты надолго останутся довольны своими покупками. Наша основная деятельность связана с машинами для производства газовых и водопроводных труб из полиэтилена высокой плотности, машинами для спиральной намотки большого диаметра, машинами для производства пластиковых листов и картона, а также решениями для переработки.
В1: вы производитель или торговая компания?
A1: Мы производим машины
В1: Вопрос: Каковы преимущества вашей машины?
A1: 100% гарантия качества, известный электрический бренд, круглосуточная техническая поддержка, гибкие условия оплаты, местный консультационный офис.
В2: каковы условия оплаты компании?
A2: 30% депозит T/T, 70% баланс перед отправкой, аккредитив, Western Union, Instgram, третья сторона.
В3: сколько времени займет доставка после оплаты?
A3: Обычно время изготовления 35-50 дней зависит от определенных машин.
В4: Условия гарантии на вашу машину?
А4: 12 месяцев с момента поступления машины на склад клиента. Бесплатные запасные части в течение гарантийного срока.
В5: Что предложит послепродажное обслуживание?
A5: Предпродажная коммуникация → Предложение по дизайну, подтверждение подписи → Производство по индивидуальному заказу → Испытательная машина перед отправкой → Упаковка и доставка → Инженерная установка → Обучающий оператор → Техническая поддержка