Высококачественные машины для изоляции труб из полиэтилена Comrise отличаются высокой энергоэффективностью, что очень важно в современном экологически сознательном мире. Они потребляют меньше энергии по сравнению с другими машинами на рынке, что приводит к снижению эксплуатационных расходов, что делает их отличной инвестицией для вашего бизнеса.
Наиболее важными особенностями машин для изоляции полиэтиленовых труб comrise является то, что они очень удобны в использовании. Они имеют простые для понимания органы управления и инструкции и требуют минимального обучения для работы. Это означает, что вы можете немедленно начать использовать машину для изоляции полиэтиленовых труб и увидеть ее преимущества.
Эта машина для изоляции полиэтиленовых труб оснащена сверхбольшим калибром 4 метра. Изоляционным материалом внешней защитной трубки из полиэтилена является жесткий пенополиуретан плотностью 60–80 кг/м³.
Порт: Шанхай, Китай
Международные коммерческие условия (Инкотермс): FOB, CFR, CIF, EXW.
Условия оплаты: LC, T/T
Сертификация: CE, ISO, UL, QS, GMP
Гарантия: 1 год
Среднее время выполнения: Время выполнения в пик сезона: 3–6 месяцев, Время выполнения в межсезонье: 1–3 месяца.
Модель |
ПЭ-420/960 |
ПЭ-850/1380 |
ПЭ-960/1680 |
Модель экструдера |
СДЖ-90/33 |
СДЖ-120/33 |
СДЖ-150/33 |
Диапазон диаметров труб |
¢420-¢960мм |
¢850-¢1380мм |
¢960-¢1680мм |
Производственная мощность |
550-700 кг/ч |
700-900 кг/ч |
800-1200 кг/ч |
общая мощность установки |
380кВт |
440кВт |
580кВт |
общая длина производственной линии |
36 м |
40 м |
|
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР СЕРИИ SJ
Шнек - высокоскоростной экструзионный шнек сепарационного типа БМ, материал - высококачественная легированная сталь 38CrMoALA, поверхность азотированная, глубина азотированного слоя 0,4-0,7 мм, твердость HV840-1000, хрупкость - не более 2 марок, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая прочность, хороший пластифицирующий эффект. Редуктор оснащен пластиковым редуктором со специальной твердой поверхностью зуба, системой охлаждения с принудительной смазкой масляного насоса, большим крутящим моментом, высокой грузоподъемностью, стабильной передачей, низким уровнем шума, длительным сроком службы и так далее. В системе контроля температуры фюзеляжа используется новое керамическое нагревательное кольцо и энергосберегающее охлаждающее устройство с осевым вентилятором.
НОВЫЙ ДИЗАЙН СПИРАЛЬНОЙ ВЫРЕЗОЧНОЙ ГОЛОВКИ КОРПУС ФОРМАТА
1) Спиральная структура — это новая технология, которая постепенно совершенствуется на основе более чем 20-летнего опыта компании в оптимизации архитектурного проектирования.
2) Благодаря использованию стали марки 45 #, форма имеет высокую твердость и высокую жесткость, и ее нелегко деформировать при высокой температуре и давлении. Спиральный канал потока имеет многослойный спиральный поток, полированный и хромированный, канал потока гладкий и гладкий, а сопротивление небольшое. Направление вращения по часовой стрелке противоположно направлению вращения шнека, что позволяет снять напряжение высвобождаемого материала во время экструзии и повысить прочность трубы.
3) Можно использовать все виды новых и старых полиолефиновых пластиков, что снижает базовое давление, обеспечивает равномерную пластификацию, стабильную экструзию и все показатели трубы соответствуют стандартам. Это стабильный продукт, полученный путем обработки труб различных характеристик при низкой температуре плавления, высокой производительности и низком энергопотреблении.
ВАКУУМНЫЕ ВАКУУМЫ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ
Калибровочная втулка играет важную роль в формировании формы полиэтиленовой трубы и быстром рассеивании тепла во время производства. Если тепло не может быть
быстро рассеивается, это приведет к тому, что полиэтиленовая труба прилипнет к муфте и сломает трубу, что приведет к сбросу вакуумного давления.
в вакуумной камере, что приводит к остановке производства и отходам.
1) Материалы: медь, нержавеющая сталь, железо с твердым хромированием. 2) Калибровочная втулка: уникальная конструкция компании, после токарной обработки.
и шлифовка, делает внутреннюю и внешнюю поверхность гладкой, как зеркало, стабильной по форме и точной по размеру.
ВАКУУМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ВОДЫ
1) Вакуумная калибровочная камера играет ключевую роль в определении размеров и охлаждении на линии по производству вакуумных изоляционных труб. Корпус коробки изготовлен из нержавеющей стали 201, а каждый трубопровод - из нержавеющей стали 304. В системе распыления используются распылительные форсунки из АБС-пластика с автоматическим дренажем, автоматическим контролем уровня воды, двухканальной подачей воды, водонепроницаемым светодиодным освещением внутри корпуса и устройством автоматической регулировки преобразования частоты для степени вакуума.
2) В вакуумном устройстве используется водокольцевой вакуумный насос, а степень вакуума обычно контролируется в пределах от -0,01 до -0,08 МПа. Уровень воды в резервуаре для воды контролируется автоматически, и весь рабочий процесс автоматически завершается, что экономит трудовые и материальные ресурсы и повышает эффективность производства.
3) Чтобы предотвратить нехватку воды и высокий уровень воды, имеется функция сигнализации верхнего и нижнего предела уровня воды. При нехватке воды или высоком уровне воды подается звуковой и визуальный сигнал, напоминающий оператору.
НОВЫЙ ДИЗАЙН МАШИНЫ ДЛЯ СЪЕМКИ
В зависимости от диаметра трубы или модели машины могут быть оснащены двумя захватами, шестью захватами, восемью захватами, десятью захватами, двенадцатью захватами, четырнадцатью захватами, шестнадцатью захватами, восемнадцатью захватами, двадцатью захватами и т. д.
1) Гусеничный трактор имеет радиально-симметричное и равномерное распределение, а зажим и ослабление регулируются ползунком. Каждый тяговый рычаг приводится в движение независимым двигателем, а независимый двигатель напрямую подключен к редуктору RV. Цепь и приводной вал исключены, что снижает потребление энергии.
2) Корпус коробки изготовлен из чугуна, который более прочен и стабилен, чем литая сталь. Блоки из силиконовой резины, стальная рама, регулировка скорости с преобразованием частоты, стабильное сцепление.
СТАКЕР IPE FLIP с ПОДДЕРЖКОЙ
Роль ведущего устройства заключается в подъеме неразрезанной полиэтиленовой трубы. При производстве полиэтиленовой трубы она перемещается на роликах, что предотвращает повреждение и изгиб поверхности трубы. Высоту можно регулировать в соответствии с потребностями винта, длина составляет 5 метров * 2 комплекта.
Программируемая система управления SIEMENS PLC
В работе главного двигателя используется ПЛК SIEMENS Siemens и сенсорный экран для программного управления. Он оснащен удобным человеко-машинным интерфейсом, все параметры процесса можно устанавливать и отображать на сенсорном экране, а также имеется страница хранения неисправностей для удобного запроса.
НОВАЯ ПЛАНЕТА ДИЗАЙНА БЕЗ ПЫЛЬНОЙ РЕЗКИ
1) Планетарная отрезная пила состоит из рамы, подвижного корпуса, поворотного узла, зажимной конструкции и режущей конструкции.
2) После того, как зажимной механизм зажимает изделие во время резки, основной корпус режущей пилы под действием силы зажима перемещается назад по направляющей рамы. Режущий диск на поворотном узле вращается и режет во время подачи под действием гидравлической системы подачи. Нарезка рабочего цикла завершается управлением концевым выключателем. Электрическая система управления имеет отдельный человеко-машинный интерфейс ПЛК, программируемое управление системой, весь рабочий процесс выполняется автоматически, срез вертикальный и аккуратный, вторичная обработка не требуется.