HDPE с большим диаметром

Основная особенность:

Вся линия контролируется ПЛК, работа проста и стабильна. Принимая уникальный метод формирования, размер квадратной трубки соответствует требованиям. Можно работать вместе с аптечкой и машиной для подключения к сокетам и складам для легкого соединения труб. Изменив некоторые детали, линия экструзии также может производить многослойные и ветровые трубы с различной структурой стен.

Comrise поглощает новейшие технологии как из внутренних, так и международных источников для производственных линий труб HDPE с большим диаметром и труб FR-PP. Он может производить дренажные трубы с большим диаметром 200-3200 мм. HDPE с большим диаметром настенных настенных трубных машин все чаще становится основным продуктом городских дренажных систем. Это постепенно заменит стальные трубы и цементные трубы.

Машина настенной настенной настенной машины с большим диаметром HDPE принимает усовершенствованное управление компьютером PLC, а высокоэффективная винт и композитная форма включают экструдер трубы, экструдер CO, машину для формирования обмотки, машину для резки и связанное вспомогательное оборудование. Характеристики HDPE с большим диаметром HDPE с высокой мощной трубной машиной-это высокая эффективность, высокая эффективность и стабильная работа. Заполненная труба имеет характеристики высокой жесткости, высокой сопротивления ползучести, простого соединения и экономического использования.

Эта производственная линия может создавать следующие трубы: двойная стенка гофрированная труба, двойная настенная труба и труба с тройной обмоткой.

характеристика

● Принятие двух методов

Эффективный набор производительности

Единый винтовой экструдер достигает высокой скорости и превосходного качества экструзии; Внедрение уникальной конструкции композитной конструкции, для обработки труб с большим диаметром высокой производительности с высокой эффективностью настенной настенной машины с высокой эффективностью настенных настенных настенных настенных настенных настенных

Внедрение уникальных технологий обмотки для формирования труб, создавая высококачественные обмотки

Внедрение передовой системы управления ПЛК, она проста в работе и имеет высокую производительность, которую мы производим

1. Хост:

Приняв двухступенчатый винт с уменьшением давления в сочетании со специальными компонентами смешивания, а также высокий крутящий момент и высокая точность контроля температуры, для производства можно использовать 90% переработанных материалов.

2. Композитная форма:

Используя композитные формы, два экструдера совместно предоставляют материалы, спиральное обращение и эффективную композитную технологию для обеспечения высокого качества продукции.

3. Научный дизайн стен трубы:

Поглотить сущность европейских и корейских технологий, чтобы обеспечить высокую эффективность производства и низкое использование материала в условиях той же круговой жесткости.

4. Электрический контроль:

Усовершенствованная система управления компьютером PLC, высококвалифицированный модуль управления температурой, полный экран сенсорного дисплея, обеспечивающий легкую, стабильную и надежную работу.

Система электрического управления

Японская национальная серия FP2 Series Ultra Light емкость PLC System, импортированный преобразователь частоты.

И с помощью цифрового контроллера скорости постоянного тока, несколько цифровых динамических изображений собираются с помощью диалога интерфейса человека в человеке для переключения между линейными и нелинейными скоростями, обеспечивая стабильную работу и высокую точность управления. Подключившись к современному терминалу RS232 этой системы, может быть выполнено удаленное ввод данных, модификация программы, мониторинг, диагностика неисправностей и устранение.

1. Переключение между онлайн-скоростью и нелинейной скоростью

2. Автоматический контроль температуры, экструзия труб, экструзию клеев расплава, литье на обмотке, синхронная резка, автоматическое контроль последующего наблюдения;

3. Экструир трубы, контроль температуры, подача, надзор за регулированием скорости;

4. Наблюдение за температурой воды во время применения вакуумного клея;

5. Предупреждение о кривой температуры;

Экструир для клея, управление температурой, регулировка скорости, предупреждение о кривой температуры.

Мы производим эффективные одно винтовые экструдеры, которые идеально подходят с коробками передач Fuji, обеспечивая высокую производительность и меньшее потребление энергии. Использование ПЛК значительно облегчит и улучшит идеальное сочетание его полу автоматизации. Благодаря нашей уникальной пластиковой стальной композитной технологии, производство полосок и трубы можно выполнять непрерывно и за один шаг. Сталь может быть идеально смешана с пластиком, чтобы предотвратить химическую коррозию снаружи. Совместимые держатели намотки требуют всего 2 провода для покрытия производственного диапазона DN200-3000 и остаются стабильными в производстве большого диаметром.

Особенности оборудования:

1. Быстрая скорость производства

2. Широкий объем производства

3. Низкая скорость дефекта

4. Непрерывное производство

5. требует меньше места

Получите цитату СЕЙЧАС