Гофрированная линия экструзии трубы

Процесс производственной линии экструзии гофрированной трубы

1. Кормление материала:

   Сырые полимерные гранулы подаются в бункер экструдера.

2. Экструзия:

   Экструдер растает полимер и заставляет его через головку матрицы, образуя гладкую трубу.

3. Гофрация:

   Труба попадает в гончик, где она формируется в гофрированном профиле, используя блоки плесени и вакуумное давление.

4. Охлаждение:

   Гофрированная труба охлаждается, чтобы затвердеть его структуру.

5. перевозки и резка:

   Труба протягивается через линию за счет перевозки и разрезана до требуемой длины.

6. Укладка или намотка:

   Готовые трубы складываются или свернуты для хранения и транспортировки.

Горманая линия экструзии

Одновольные гофрированные трубы: легкие и гибкие, используемые для дренажа и электрических каналов.

Двойная плавная гофрированные трубы: состоят из гладкой внутренней стены и гофрированной внешней стенки для дополнительной прочности и эффективности потока.

Многоволновые гофрированные трубы: используются для тяжелых приложений, требующих высокой прочности и долговечности.

Получите цитату сейчас

Гофрированная линия экструзии труб.  

Дренажные и канализационные системы

Электрические и телекоммуникационные каналы

Сельскохозяйственный дренаж

Дорожный и шоссе дренаж

Промышленная вентиляция и воздуховоды

Преимущества линий экструзии гофрированной трубы

Высокая эффективность производства и автоматизация.

Способность производить трубы с различными диаметрами и толщиной стен.

Последовательное качество продукта и долговечность.

Рентабельный для крупного производства.