Высокоскоростная экструзионная линия для производства труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 20–110 мм.

Преимущества высокоскоростной экструзионной линии для производства труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 20-110 мм:

Высокоскоростная линия по производству ПЭ труб имеет уникальную конструкцию, высокую степень автоматизации, удобное управление, а также стабильное и надежное непрерывное производство. Трубы, производимые этимЛиния по производству пластиковых труб обладает умеренной жесткостью, прочностью, хорошей гибкостью, сопротивлением ползучести, устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды и хорошими характеристиками термоплавления и стала предпочтительной продукцией для городских газопроводов и труб наружного водоснабжения.

Состав линии по производству полиэтиленовых труб: каждая линия по производству труб имеет два экструдера, главный из которых использует прочный конвейерный вкладыш и высокоэффективный шнек, а другой экструдер меньшего размера используется для экструзии линии маркировки.

Пресс-форма и вспомогательное оборудование: Головка машины использует новейшую конструкцию головки машины корзинчатого типа или композитной головки машины со спиральной отводной экструзионной трубкой, которая отличается легкой регулировкой и равномерной разгрузкой. В калибровочной втулке используется уникальный процесс прорези и водяное охлаждение, что обеспечивает точность формовки трубы.

Линия по производству полиэтиленовых труб использует высокоэффективные полиэтиленовые шнеки, цилиндры долбежных машин и мощное охлаждение водяной рубашкой, что значительно повышает производительность транспортировки и обеспечивает эффективную экструзию; Редуктор вертикальной конструкции с высоким крутящим моментом; Двигатель постоянного тока. Композитная матрица корзинчатого типа, подходящая для переработки полиолефинов, которая не только обеспечивает стабильность эффективной экструзии, но также обеспечивает минимальное напряжение и высочайшее качество труб, обусловленное низкой температурой плавления. Использование эффективной двухкамерной технологии вакуумной калибровки и резервуара для воды с распылительным охлаждением позволяет повысить производительность труб и удовлетворить потребности высокоскоростного производства. При использовании многогусеничного трактора сила тяги является равномерной и стабильной. Каждая гусеница приводится в движение независимым серводвигателем переменного тока, а технология движения, управляемая цифровым контроллером, обеспечивает точную регулировку скорости для достижения синхронизации по высоте. Высокоскоростной и точно спроектированный режущий станок имеет плоскую режущую часть и оснащен мощным устройством для всасывания стружки, что позволяет свести к минимуму объем работ по техническому обслуживанию.

Благодаря своим уникальным преимуществам он широко используется в системах водоснабжения, дренажа зданий, подземных дренажных трубах, отоплении зданий, газопроводах, защитных рукавах для электропроводки и телекоммуникаций, промышленных трубах, сельскохозяйственных трубах и т. д. В основном он используется в городском водоснабжении. , городское газоснабжение и орошение сельскохозяйственных угодий.

Наша линия по производству высокоскоростной экструзии HDPE установила эффективное долгосрочное сотрудничество с такими странами, как Индия и Пакистан.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ СЕЙЧАС