Линия производства капельной ирригационной трубы отлаживается

Состав экипажа

1. Устройство автоматического распознавания плоской капельницы

2. Устройство автоматического подачи с плоской капельницей

3. Устройство экструзии

4. Устройство формирования вакуума

5. Вторичное охлаждающее устройство

6. Резиновый трактор

7. Устройство механического бурения и обнаружения

8. Двойная станция автоматическая обмотка

9. Микрокомпьютер управление интерфейсом человека-машины.

10. Бюллеры с высокой мощностью и постоянные температурные устройства воды, такие как нагревание воды

11. Стандартное оборудование включает в себя устройство сигнализации капельной головки, устройство против вращения, полуавтоматическое изменение экрана и устройство обнаружения отверстий.

Эта производственная линия представляет собой единицу для производства внутренних встроенных цилиндрических ирригационных труб. Он обладает характеристиками красивого внешнего вида, высокой степени автоматизации, удобной работы и высокой производительности безопасности. Используется для производства внутренних встроенных цилиндрических капельных ирригационных труб. Внутренне встроенные цилиндрические капельные ирригационные трубы широко используются во многих водных ирригационных полях, таких как теплицы, полевые посадки и проекты озеленения.  

Характеристики внутренне встроенной цилиндрической капельной ирригационной трубы:

1. Расстояние между капельниками может быть скорректировано в соответствии с потребностями различных культур, как равноудаленных, либо не равноудаленных.  

2. капельница принимает уникальный дизайн с широким дугообразным каналом, полной турбулентностью, самопократкой и сильной способностью анти блокировки. Длина укладки длинная, до 100 метров.  

3. его можно использовать как на равнинах, так и на холмах и склонах.  

4. Капельница с одним или двумя розетками для воды или четырьмя розетками воды обладает сильной антизабинкой.  

5. Толщина стены может достигать 1,2 миллиметра с длительным сроком службы.

Особенности оборудования:

1. Контролируется компьютерной системой и эксплуатируется через сенсорный экран, производственный процесс стабилен, прост в работе и энергоэффективен.  

2. Кормление, скрининг и сортировка капель, передача и встраивание, разряд труб, удары и обмотка выполнены синхронно, с высокой степенью автоматизации.  

3. Экструдерный винт и ствол изготовлены из высококачественного сплава нитридного нитрида 38CRMOALA, который подвергался обработке нитрирования ионов для достижения поверхностной твердости HV850-1000. Винт был оптимизирован для достижения равномерной пластификации экструдированного материала и гладкой поверхности трубы.  

4. Экструзионная форма и формирование охлаждающего устройства имеют уникальную структуру, изготовленную из специальных материалов и имеют точные размеры.  

5. Трактор принимает регулирование скорости переменной частоты, которое может соответствовать различным требованиям к скорости процесса. Поверхность дорожки имеет резиновый защитный слой, который эффективно предотвращает деформированную трубу капельной ирригационной трубы.  

6. Парчатая машина - это механический ударный аппарат с быстрой скоростью удара и стабильной работой.  

7. Принятие дуплексного катушки положения, длина обмотки может быть отрегулирована по мере необходимости.

Получите цитату сейчас