Разработка нового продукта гофрированный оптический проток

Горманный оптический канал COD суммирует преимущества различных оптических волокон в прошлом и развивается в новом поколении высокопроизводительного оптического волоконного привода на основе кабельных руководств с новой концепцией. В основном он использует модифицированный HDPE с чрезвычайно низким коэффициентом трения в качестве основных данных и структурно использует трубы с длинными стенками с чрезвычайно низким коэффициентом трения в качестве подпрограмм, гофрированных труб, которые могут выдерживать высокое давление и легко изгибаться в качестве внутренних резьбовых труб и экструдируются после составления. Он может выдерживать высокое давление, но его основными характеристиками являются гибкость, дискриминация и простота строительства. Он имеет беспрецедентные преимущества в области физических свойств, срока службы, инженерного строительства и многих других аспектов, с которыми не могут сравниться другие продукты.

Оптироад наличными на доставке открыла новую эру в сетях магистралей телекоммуникаций путем сборки кабельных каналов во время производственного процесса и внедряя множественные внутренние каналы (от 3 до 9) в внешние каналы. Как внутренние, так и внешние трубы изготовлены из HDPE (полиэтилен высокой плотности), который обладает высокой гибкостью и может катать катушки независимо от того, сколько встроено внутренние трубы.

Длина намотки наличных денег на доставку бесконечна, но зависит от количества и диаметра внутренних каналов; Каждая катушка может быть замораживает почти до 500 метров, но для обмотки также можно использовать модели до 1000 метров.

Из -за гибкого и длительного продукта Cod он может быть быстро установлен, тем самым уменьшая значительную непрерывную рабочую нагрузку

Например, раскопки траншеи, внутренняя вставка трубопровода (не требующая необходимости, поскольку его легко внедрить), внутренняя работа, связанная с трубопроводом (такая как очистка трубопровода после завершения внешних подключений и проверок трубопровода), а также время установки.

Из -за этих преимуществ ожидается, что значительные проблемы экономии и транспорта в проекте будут способствовать строительству телекоммуникационной инфраструктуры.

Производственный процесс

Сырье+цвет мастер -батч → смешивание → кормление вакуума → Машина для сушки материала → Одно винт -экструдер → Экструзионная форма → Гофрированная машина для формирования → Большая бутылка → машина для обмотки → Проверка готового продукта и упаковка

Трехслойное экструзионное газовое оборудование из трехслойного газопровода состоит из экструзионного газопроводного оборудования, состоит из экструдера, плесени, калибровочного блока, охлаждающего блока, тяги и резьбы. Экструдеры используются для таяния и вытягивания смолы HDPE, в то время как формы используются для формирования труб. Калибровочный блок используется для калибровки диаметра и толщины трубопровода, а для охлаждения трубопровода используется охлаждающий блок. Тустороннее устройство используется для вытягивания трубопровода, а режущее устройство используется для разрезания трубопровода на указанную длину.

Преимущества трехслойного экструзионного газопроводного оборудования для экструзионного газопровода HDPE заключаются в следующем:

1. Высокая эффективность производства: оборудование использует передовую технологию экструзии, которая может производить трубы на высокой скорости, тем самым повышая эффективность производства.

2. Хорошее качество: оборудование использует высококачественные экструдеры и плесени для обеспечения качества труб.

3. Энергетическая экономия и защита окружающей среды: оборудование принимает энергосберегающие двигатели и частотные преобразователи, что может снизить потребление энергии и шум.

4. Легко в эксплуатации: оборудование принимает систему управления ПЛК, которая может достичь автоматического управления и легко работать.

5.

Получите цитату сейчас